ALPHA Luxe

Модель класса БИЗНЕС с интеллектуальным приводом. Отличают удобство в эксплуатации, простота и надежность. Информативный LCD-монитор обеспечивает комфортную работу на станке.
Легкость обслуживания

• наглядное представление информации при работе
• экраны подсказок доступны в любой момент
• текстовое меню настроек
• пошаговые инструкции по калибровке
• речевое сопровождение


Дополнительные функции


• Оптимизация положения "шина-диск"
Для уменьшения массы устанавливаемых грузов возможно проведение оптимизации «шина-диск». При оптимизации тяжелые участки диска и шины перемещаются на противоположные стороны, что позволяет снизить суммарный дисбаланс колеса.
• «Невидимый груз» – SPLIT
Для сохранения внешнего вида дорогого диска мы предлагаем решение – переместить груз за спицы. Функция SPLIT разделит груз на два так, что они окажутся за спицами.

ПАРАМЕТРЫ

Макс. масса колеса, кг-65
Макс. диаметр диска, дюйм-26
Макс. ширина диска, дюйм-20
Макс. диаметр колеса, мм-800
Точность, г-1
Диаметр вала, мм-40
Дисплей-LCD 19
Напряжение в сети-220В
Масса, кг-88
Габаритные размеры, мм-1150х905х1320
Цвет-Синий / красный

ОСНАЩЕНИЕ
Электронная линейка для измерения диаметра и дистанции
Высокоточный шпиндельный узел диаметр вала 40мм

ФУНКЦИИ
Split - установка ленточных грузов за спицами  
Быстрый выбор способа установки груза "12 часов", "6 часов", линейкой
Счетчик отбалансированных колес
Отчет об установленных грузах
Три профиля оператора
Оптимизация положения шина-диск
Специальная программа для балансировки мотоколес
Компенсация дисбаланса адаптера
Речевое сопровождение, полифония





 ВЫ МОЖЕТЕ ДОПОЛНИТЬ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Direct3D

Прямое измерение параметров плоскостей коррекции

Причиной неэффективности многих балансировочных станков при работе с литыми дисками является традиционная технология определения мест установки грузов. Расчет ведется на основе данных о диаметре и ширине колеса, которые вводятся вручную или обычной электронной линейкой и условного профиля диска, заданного производителем балансировочного станка. После ввода данных и выбора программы ALU станок рассчитывает необходимую массу грузов и места их установки.

Однако, из-за несоответствия реального профиля диска условному, фактическое место установки груза может существенно отклоняться от расчетного по вылету и диаметру (см. рисунок).

Это, в свою очередь, приводит к возникновению остаточного дисбаланса. Следовательно, необходимы повторные циклы балансировки.









Прямое измерение осуществляется автоматически двумя электронными линейками.
Для ввода размера достаточно подвести линейку к плоскости установки груза.
Линейка измерения ширины имеет независимое крепление, за счет чего достигается стабильность показаний и увеличиваются интервалы между калибровками.




Измерительная система станков, на базе технологии Direct3D, позволяет осуществить прямой ввод параметров плоскостей установки грузов, т.е. электронной линейкой непосредственно измеряются вылет и диаметр окружности, на которую будет установлен груз.
Исходя из полученных данных, станок точно рассчитывает необходимую массу грузов и их положение. Это позволяет отбалансировать практически любое колесо за один цикл.

Точная установка ленточных грузов

При установке груза в положение «12 час» или «6 час» на глаз, особенно внутри диска, возможно смещение груза по окружности до 20 мм, что приводит к остаточному дисбалансу (5-6 г при грузе 50 г).

Завершающая часть технологии Direct3D – установка
ленточных грузов электронной линейкой:
• точно на дистанцию, соответствующую расчетной
• точно в расчетное угловое положение
• оператор фиксирует груз в зажиме, выдвигает
его до звукового сигнала и прижимает к ободу